创洁轩黄铜紫铜化学抛光处理工艺 铜材抛光液配方介绍
详细信息
| | 类别：酸性清洗液 | | 品牌：创洁轩 | | 型号：301 | |
| | 主要用途：黄铜紫铜表面氧化皮清洗剂处理 | | 执行标准：iso9001 | | CAS：503 | |
黄铜紫铜化学抛光处理工艺_铜材抛光液配方介绍
创洁轩新材料技术主营；
不锈钢：不锈钢酸洗钝化液，不锈钢酸洗钝化膏，不锈钢钝化液，不锈钢焊斑清洗剂，不锈钢除锈剂、不锈铁酸洗液、不锈铁钝化液、多功能金属清洗剂、不锈钢氧化皮清洗剂、焊道处理镜面清洗剂，焊道处理清洗剂等
铜材：铜材氧化皮清洗剂，铜材化学抛光液、铜材钝化液、铜材抗氧化剂等
碳钢、钢铁：碳钢除锈剂，钢铁钝化液，碳钢钢铁除锈防锈一体剂，碳钢酸洗钝化液等
机器设备：不锈钢抛光机，不锈钢焊道处理剂以及各种化工原料
公司名称：陕西创洁轩新材料技术有限公司
表面处理剂别名：铜化学抛光液，铜抛光剂，铜酸洗液又名铜光亮剂
铜表面处理剂功能：1：铜化学抛光剂 CJX-503 是一款以双氧水为主要原料的光亮型抛光剂，主要作用于纯铜、黄铜、紫铜、铬锆铜、白铜等铜件的化学抛光，能够分解铜件表面的氧化皮，同时促使铜件表面统一光亮的效果。产品里面添加双氧水稳定成分，能够有效控制双氧水的分解，保证药剂使用的统一稳定。2：产品不含盐酸、硝酸、铬酸、磷酸、氢氟酸等成分，操作时候无挥发性刺鼻气味，也没有黄烟成分，无铬酸，抛光后亮度不错，色泽饱满，表面平整。
表面处理剂使用说明：开槽：将本品与纯净水按照 1：2~3 兑水 黄铜1:2 ,紫铜1:3（建议用纯净水为佳）稀释即可使用。抛光液对设备无复杂要求，只需选塑料容器或不锈钢作为抛光槽体，塑料槽选用 PVC 或 PP 类材质制作槽体，大小视产能需要。假如生产量特别大，那需要做恒温设计，尽可能确保生 产过程中溶液温度稳定、均匀（因在生产过程中，槽液会放热而引起升温）。
表面处理剂具体使用方法：配置抛光液并加温至 45~50℃，黄铜温度 45，紫铜温度 50 度，把前面清洗好的铜件放进抛光液中时间 1-3 分钟后取出，流动自来水冲干净。这个时候铜件外观形成棕色透亮的氧化膜。下一步铜件放入到退膜液中或者5%稀硫酸溶液中浸泡约 8-15 秒 进行退膜都可，退完后的铜件非常光亮即可达到要求
铜处理剂注意事项：
- 抛光时间可根据需要适当延长，不会发生过腐蚀现象，因为产品的表面会自动 形成氧化膜进行保护，这层膜从黄色逐渐渐变为棕红色甚至黑色，该氧化膜均匀，光亮，透明度好，其抛光质量就好;
- 若产品光亮度不够，可以重复抛光--化学退膜--水洗程序多次;
- 抛光液的温度至关重要，以 45℃-50℃为适宜．当温度低于 40℃时可能会引起光亮度不足;
黄铜紫铜化学抛光处理工艺_铜材抛光液配方介绍
铜处理液废水处理方案:
当产生废液时，先将废液加热煮沸以分解槽液中的双氧水，然后再排放到处理池，加入
NaOH 及适量的絮凝剂，使废液中的铜离子反应形成氢氧化铜絮凝沉淀，然后根据排放标准进行处理
黄铜紫铜化学抛光处理工艺_铜材抛光液配方介绍
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